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創新是企業的核心，沒有創新，企業就失去了核心競爭力。新礦集團把“創新”作為創效有效手段，強力植入企業經營各環節，降低了生產成本，提高了生產、經營“雙重”效益。
推進崗位創新 打造群眾創新“工廠”
群眾的力量是無限的。新礦集團大力推進全員崗位創新工作，將創新活力滲透到每個工作崗位，為企業降本增效、安全高效發展源源不斷地提供群眾力量。
日前，新礦集團協莊煤礦生產服務隊對車間外壓力機進行改造，研制出鋼帶調直模具，使壓力機加工調直變形鋼帶，既省時又省力，比原壓力機調直鋼帶生產效率提高近1倍，且調直后鋼帶平整，更符合現場使用需要。他們還將不能使用的舊鋼帶改制成鋼托板，每月可節約新材料投入2萬余元。
（協莊煤礦群眾性小改小革交流現場）
該礦常態化開展“合理化建議、節支降耗金點子、小改小革、精益改善項目”等活動，并實行一月一評并兌現獎勵，用正向激勵提升職工“降本增效”意識，充分調動職工創新、節約、維修主動性。
“現在我們沒事就聚在一起研究小改小革，利用下腳料焊接掘進機支撐架、用廢舊材料研制水槽架模具、用回收鋼筋網制作炮頭護罩等，我們這些小創新在月度精益改善項目上獲了不少獎呢?！痹摰V維修班班長郭洪江直言創新給他們掙了“面子”也得了“票子”。
“現在井下猴車使用的防掉繩裝置并不安全，我通過仔細觀察，用舊鐵板和圓鋼設計了一款新型防掉繩卡子，通過安裝使用，效果非常好！”
在新礦集團萬祥礦業舉辦的月度創新例會上，由該公司機電隊職工陳仲波設計的新型猴車防掉繩裝置，用不到十元的成本節省材料費及改造費用5萬余元，引起了大家廣泛關注。
在這次月度創新例會上，該公司還一同推出了采煤隊石孝春設計制作的“可調節式溜頭自移擋矸板”，不僅節省了生產工序，也杜絕了人工操作期間飛矸傷人隱患。機修隊劉仁鵬、張凡偉自主制作滾筒驅動機架和防護網，減少外委設計、安裝、材料投入60萬元。
（萬祥礦業技術人員現場記錄生產數據）
今年以來，萬祥礦業從安全管理、生產提速、成本管控等方面入手，制定下發《生產“卡脖子”問題一覽表》，面向廣大職工征集解決問題“金點子”，以群策群力助推礦井生產提速提效。該舉措實施以后，廣大職工紛紛出謀劃策，著實幫助礦井解決了大批關鍵癥結。與此同時，一系列“好點子”逐步落實，也為該公司帶來可觀成本收益、效率收益及安全收益。
把群眾創新的力量放在重要位置，大力推動崗位創新工作開展的還有新礦集團的邱集煤礦。在邱集煤礦，他們把全員崗位創新作為職工踐行精益管理的主要抓手，確立了以職工為主體、以激勵為主導的創新工作機制，鼓勵職工主動參與礦井管理，積極解決現場實際問題。該礦創新推出“智慧征集令”方式，根據現場問題隨時下發懸賞令征集問題，由接收人組織團隊合力攻關。在激勵方式上，按照創效能力、科技含量、應用效果等層面設置獎勵金額。一季度，該礦由職工自主完成的崗位創新技術、小改小革共計28項，獎勵職工約16800元。
（邱集煤礦職工互相交流技改工作）
為發揮創新示范作用，該礦還推行了“礦長帶徒機制”，礦生產班子成員分專業成立創新小組，每人帶2名徒弟，利用周五創新課堂積極探討，并帶領小組成員深入一線尋找創效創新點。在該礦黨委書記、礦長王永寶的帶領下，機運創新小組孫沛海、朱守棟兩人順利完成油桶搬運裝置小改小革，該裝置相比較以往的油桶搬運裝置，更加省力；為解決皮帶維修工在皮帶跑偏試驗時需跨越皮帶且空間狹窄的問題，該礦生產副礦長王東京帶領生產創新小組宋歌、孔令松兩人利用鋼管、鋼絲繩及定滑輪改造升級了新型皮帶跑偏器試驗裝置，順利解決皮帶跑偏問題……
通過對職工全方位積極的激勵，礦井創新活力不斷被激活，一季度以來，該礦創新成果轉化率達到96%。
“創新促進發展，我們通過不斷完善創新平臺和激勵機制，讓創新成為全體職工的自覺追求，努力建成具有邱煤特質的創新型礦井?！痹摰V總工程師賈東秀信心滿滿地說。
技術裝備升級 發揮創新“龍頭”效應
抓創新就是抓發展，新礦集團將科技創新作為企業發展“第一動力”，在裝備升級、成果轉化等方面下功夫，以科技創新賦能企業高質量發展。
今年，新礦洗煤分公司不斷推進“技術升級”，實現存量優化、增量優質，確保主要經濟指標穩中有升，最大化釋放選煤“價值紅利”，實現了選煤收益最大化。
在山東能源組織的中國煤炭工業協會科技項目鑒定會上，新礦洗煤分公司《基于煉焦煤資源最大化回收的浮選工藝研究與開發》項目獲得“國際領先”的最高鑒定意見。
“該項目從制約選煤廠浮選環節的‘卡脖子’難題入手，實施高灰細泥夾帶、中等可浮物污染浮選精煤機理及脫除工藝方法，徹底解決重介精煤背浮選精煤灰分的行業技術難題，浮選數量效率增加10%以上，實現浮選系統高效運行和稀缺煉焦煤資源最大化回收利用?！毙碌V洗煤分公司總工程師許光前介紹。
（良莊選煤廠浮選改造項目）
目前，該項目成果已經得到驗證，其中，中心、協莊、翟鎮、華豐、孫村選煤廠投入應用“高灰細泥夾帶特性及脫除技術”，通過多次浮選后，精煤灰分可降低至10%以內，精煤產率分別提高2.24%、3.92%、3.70%、2.21%、1.50%，探索出可在線同時生產“浮選精煤、高灰泥矸、中灰中煤”的“一浮強回收、二浮強精選”的煤泥三產品浮選分選工藝，適應“碳達峰、碳中和”的大形勢，取得了顯著的經濟和社會效益。
今年，新礦洗煤分公司不斷深挖技術共享潛力，深化“揭榜掛帥、集中幫扶、月度技術共享、總結提煉問題庫和方法庫”等有效做法，全面釋放技術創效龍頭效應。
在新礦集團，技術創新帶來的革新紅利有目共睹，而裝備升級同樣也讓該集團品嘗到了“創新”帶來的一系列巨變“效應”。
（翟鎮煤礦智能管控數據中心）
“各項參數符合要求，現在啟動11503工作面采煤機......”在新礦集團翟鎮煤礦智能管控數據中心，隨著操控員按下“啟動鍵”，井下采煤機轟鳴作響，被割碎的煤塊如流水般傾瀉而出。過去，職工需要在采煤機旁“盯梢”，一刻也不能停，上完班升井，經常累得一身汗一臉灰。而現在，經過專業培訓，職工只需通過電子屏幕就可以遠程操縱、觀測采煤機運行狀態，工作環境大大改善?！斑h程一鍵采煤曾是我們多少代采煤工人的夢想，現在已成為常態?！闭f到這些年的變化，干了二十多年采煤工的劉張均國止不住地感慨。而這只是該礦“讓高端科技裝備走在生產最前沿”的一個縮影。
近年來，液壓鉆車、超前智能單元支架、大功率變頻運輸轉載機等一系列新工藝、新裝備的推廣應用，進一步加快了礦井機械化、自動化、信息化、智能化建設步伐。目前，翟鎮煤礦采煤綜合機械率達到100%，智能化占比95%，掘進機械化率85%以上，生產效率得到極大提升。
（翟鎮煤礦矸石充填現場）
不光是設備升級，翟鎮煤礦還強力推進技術創新工作，用技術創新換取可觀的真金白銀。隨著翟鎮煤礦采場條件變化，井下產生大量原生矸石，處理困難且費用多。同時根據規劃，31107工作面在推采時，需過老巷36條，而老巷穩定性差成為推進過程中存在的主要安全風險難題。技術人員通過對老巷層位全面綜合分析，創新提出將矸石就地消化與解決老巷穩定性差的問題相結合理念，通過技術創新對位于煤層底板以下或頂板以上的可充填區域實施矸石有序充填。這樣一來，即實現了原生矸石就地消化，減少了提升費用投入，又確保了工作面順利過立體交叉老巷，提高開采安全性。僅此一項，就實現了31107面自初采至末采充填老巷3600米，消化矸石15000多立方米，節省費用投入200余萬元。
據了解，去年以來，翟鎮煤礦共完成技術創新、管理創新等項目620余項，成果轉化率達到92%，為礦井高質量發展注入了新動能。
（未經授權禁止轉載）
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